Reiän hitsauskoneen tuotantoprosessi sisältää pääasiassa seuraavat vaiheet:
Materiaalinvalmistus: Valitse sopivat materiaalit, yleensä korkealaatuista terästä perusmateriaalina. Suunnittelupiirrosten vaatimusten mukaan teräs leikataan, sahataan, höylätään ja muutkin prosessointi suoritetaan vaadittavien eri osien saamiseksi.
Komponenttien käsittely: Leikkausmateriaalit käsitellään, kuten jyrsintä, poraus, kääntyminen ja muut toiminnot hitsausmekanismin, virranhallintajärjestelmän, kuoren ja muiden siihen liittyvien osien saamiseksi.
Welding -prosessi: Käsitellyt osat kokoa hitsausprosessin kautta. Ensinnäkin hitsausmekanismi ja kuori yhdistetään ja hitsataan, ja sitten tehonsäätöjärjestelmä on kytketty hitsausmekanismiin hitsausprosessin kautta.
Sembly -prosessi: Kokota hitsatut osat. Yhdistä ensin virtalähde ja moottori ja kytke ne sitten hitsausmekanismiin. Asenna sitten tärkeät komponentit, kuten piirilevyt ja kytkimet.
Debugg ja testaus: Virheenkorjaus ja testaa koottu sähköhitsauskone. Suorita ensin piiritesti, jotta voit tarkistaa piirikosketus, oikosulku tai avoin piiri ja muut ongelmat. Sitten moottori testataan tarkistaakseen, ovatko moottorin toiminta ja nopeus normaalit.
Pintakäsittely: Hitsaaja on pintakäsitetty, kuten ruosteenpoisto ja maalaus, tuotteen ulkonäön laadun ja ruosteenkestävyyden parantamiseksi.
Laadun tarkastus: Tuotetut hitsaajat tarkistetaan laadun suhteen, ja tarkastus- ja testaamiseen käytetään erilaisia teknisiä keinoja tuotteiden laadun ja turvallisuuden varmistamiseksi.
Pakkaus ja toimitus: Laadun tarkastuksen ohittaneet hitsaajat on pakattu, ja tuotekerrokset ja ohjeet valmistetaan. Sitten tuotteet kuljetetaan varastoon ja odottavat toimitusta.
