Perinteiset säikekäsittelymenetelmät sisältävät pääasiassa kierteitetyn leikkurin tai langan manuaalisen leikkauksen, jossa on hanat ja suulat. CNC -prosessointitekniikoiden, erityisesti kolmen koordinaatti -CNC -koneen syntymisen kehittäminen, tehtiin jyrsintä CNC: llä edistyneemmällä langankäsittelymenetelmällä. Verrattuna perinteisiin langankäsittelymenetelmiin, säiettä jauhaminen tarjoaa merkittäviä tarkkuuden ja tehokkuuden etuja. Lisäksi sitä ei rajoiteta kierteen rakenne tai ruuvilinjan suunta. Esimerkiksi yksi kierreleikkuri voi luoda sisäisen ja ulkoisen kierteen ruuvilinjan eri suuntiin. On vaikeaa käsitellä säiettä, joka ei salli siirtymävaiheen taivutuksia tai alistaa perinteisiä kääntämismenetelmiä tai hanat ja kuolemaan, mutta se on helppo hankkia jauhamalla CNC: llä. Lisäksi langat, jotka ovat yli kymmenen, tai jopa kymmenen kertaa vahvempia kuin hanat. Lisäksi CNC -jyrsintä antaa sinun helposti säätää langan halkaisijaa, jota on vaikea saavuttaa hanoilla ja kuolemalla. Monien etujensa vuoksi kierteitetystä rinnasta on tullut laajalle levinnyt menetelmä suuren asteille veistämistuotannosta kehittyneissä maissa. Tämä prosessi sisältää poraamisen, viimeen poistamisen, sisäisen säikeen jauhamisen ja säiettä jauhamisen yhdellä toiminnalla yhdellä työkalulla, mikä varmistaa erittäin korkean prosessointitehokkuuden.
(1) Nopea prosessointinopeus
Koska CNC -koneiden nykyaikaiset säikeet on valmistettu kiinteästä seoksesta, prosessointinopeus voi saavuttaa tietyn tason. Korkean nopeuden teräksen prosessointihanopeus on vain yksi prosentti tästä nopeudesta, mikä tekee niistä sopivia suuren nopeuden leikkaamiseen ja lisää merkittävästi pintalankaa.
(2) Ultra -korkean kovuuden materiaalien käsittely.
Titanium- ja nikkeliseosten säikeiden leikkaaminen on aina ollut vaikea tehtävä, pääasiassa -: stä korkean askeleisen teräksen lyhyen vastuskyvyn takana näiden materiaalien käsittelyssä. Huolen kierteiset kierteet ovat tehokkaampi ratkaisu kiinteiden materiaalien kierteiden leikkaamiseen.
(3) ratkaisee nopean kulumisen ongelman, kun prosessoivat hanat koneissa. Kun prosessoivat kierteitä lämpöurheilutapoissa, CNC -koneiden kierteitetyt hinnat osoittavat myös erinomaisen suorituskyvyn ja suhteellisen pitkän käyttöiän. Kierteillä oleville reikille, joilla on sama vaihe ja muuttuva halkaisija, leikkuukanat vaativat useiden työkalujen käytön. Heti kun CNC -koneen hanasta kuluu ja langan koosta tulee vähemmän kuin toleranssi, sen käyttö muuttuu mahdottomaksi ja on hävitettävä. Kuitenkin, kun kierteitetty leikkuri kuluu ja reiän koosta tulee vähemmän kuin toleranssi, CNC CNC CNC -järjestelmä voi säätää työkalun säteen tarvittavaa kompensointia, jotta varmistetaan langankäsittelyn jatkuminen hyväksyttävillä mitailla.
(4) - osien avioliiton vähentäminen teknologisiin ongelmiin
CNC -koneiden korkean tarkkuuden kierteitettyjen reikien saamiseksi käytetään kierteitä, joissa on säädettävä säde työkalun säde, mikä on paljon yksinkertaisempaa kuin korkean tarkkuuden hanat. Kun käsitellään pieniä halkaisijaltaan kierteitä, etenkin kierteitetyissä leikkauskoneissa korkean kovuusmateriaalin ja lämpöresistenttien materiaalien käsittelemiseksi, hanat voivat joskus rikkoa, mikä johtaa kierteitetyn reiän ja osan avioliittoon. Kuitenkin kierteitettäessä, koska työkalun halkaisija on vähemmän kuin jalostetun reiän halkaisija, edes hajoaminen ei vahingoita kierteitettyä reikää, jonka avulla voit helposti purkaa työkalun ilman avioliittoriskiä.
(5) Käsittelykustannusten vähentäminen
Eristäminen vähentää merkittävästi leikkausponnisteluja verrattuna hanaan, mikä on erittäin tärkeää, kun käsittelet suuria halkaisijaltaan langoja. Tämä ratkaisee CNC -koneiden liiallisen kuormituksen ongelman, joka estää TAP: n normaalin toiminnan. Kiinnityslevyillä varustettuja reviboforeita on käytetty kymmenen vuoden ajan, ja yleisesti tunnustetaan, että kierteisten käyttö verrattuna hanaan voi vähentää kustannuksia merkittävästi, kun prosessoidut reikiä, joiden koko on enemmän kuin M20 prosessointikeskuksissa.
